Andmed näitavad, et peaaegu kaks kolmandikku tööstuslikust elektritarbimisest pärineb mootoriga töötavatest süsteemidest, nagu pumbad, ventilaatorid ja kompressorid. Kuigi muutuva sagedusega ajami (VFD) tehnoloogia võib vähendada energiatarbimist keskmiselt rohkem kui 25%, on selle kasutuselevõtu määr viimase 50 aasta jooksul olnud palju alla ootuste. Peamine väljakutse seisneb traditsiooniliste eraldiseisvate mootori- ja VFD-süsteemide keerukuses. Need lahendused nõuavad professionaalset paigaldamist ja kasutuselevõttu, spetsiaalseid juhtkappe, eraldi elektriruume ja pikendatud tootmisseisakuid moderniseerimise ajal, muutes need paljudele väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele ning vananevatele tootmisliinidele vähem atraktiivseks.
Püsimagneti muutuva sagedusega integreeritud mootorite ilmumine on seda olukorda põhjalikult muutnud. Tehnoloogilise läbimurdena tööstuses ühendavad need integreeritud süsteemid IE5 ülikõrge efektiivsusega püsimagnetmootori koos muutuva sagedusega ajamiga üheks tervikuks, kõrvaldades tänu täielikult integreeritud disainile paljud traditsiooniliste lahendustega seotud takistused.
Nende peamine eelis seisneb lihtsuses. Kompaktne aksiaalne integratsioonikonstruktsioon kinnitab VFD-mooduli otse mootori otsa, välistades vajaduse eraldi juhtkapi järele ja vähendades oluliselt paigaldusruumi vajadust. Veelgi olulisem on see, et süsteem pakub tõelist plug-and-play-funktsiooni. Kõik mootori ja ajami parameetrid on tehases eelkonfigureeritud ja kalibreeritud, mis ei nõua kohapealset kasutuselevõttu. Paljudel juhtudel saab integreeritud mootor isegi fikseeritud kiirusega mootori olemasolevaid juhtmeid uuesti kasutada. Kasutajate jaoks tähendab see, et moderniseerimise seisakuid saab lühendada mitmelt päevalt vaid mõne tunnini, minimeerides tootmistoimingute häireid.
Toimivuse osas saavutavad need tooted IE5 ülikõrge efektiivsuse taseme, mis esindab kõrgeimat rahvusvaheliselt tunnustatud efektiivsusstandardit. Võrreldes laialdaselt kasutatavate IE3 efektiivsusmootoritega saab energiakadusid vähendada rohkem kui 40%.
Omamise kogumaksumuse vaatenurgast moodustab mootori esialgne ostukulu tavaliselt vaid umbes 2% selle eluea kuludest, samas kui ligikaudu 97% on seotud pikaajalise elektritarbimisega. Selle tulemusel võib energiasääst, mis tekib tavaliste mootorite asendamisel muutuva sagedusega püsimagnetmootoritega integreeritud mootoritega, sageli suhteliselt lühikese aja jooksul tagasi alginvesteeringu.
Näiteks võib tüüpilise 7,5 kW tsentrifugaalpumba puhul üks seade säästa elektrikuludelt rohkem kui 12 000 RMB aastas, vähendades samal ajal süsinikuheidet ligikaudu 14 tonni võrra aastas.
Lisaks on need integreeritud mootorid karmi tööstuskeskkonna nõudmiste täitmiseks tavaliselt konstrueeritud ülitugevate malmist korpuste ja kõrgete kaitseklassidega (IP55 või kõrgem). Need võivad töökindlalt töötada kõrge õhuniiskuse ja suure tolmuga tingimustes ning taluvad välistemperatuuri vahemikus -20°C kuni +40°C. Nende tugev konstruktsioon tagab stabiilse jõudluse isegi rasketes töötingimustes.
Vaatamata märkimisväärsetele eelistele ei sobi muutuva sagedusega püsimagnetmootorid igaks rakenduseks. Õige valik peaks põhinema konkreetsetel töönõuetel.
Need mootorid on eriti tõhusad seadmete puhul, millel on kõikuvad koormused ja sagedased kiiruse reguleerimise nõuded, sealhulgas:
Sellistes rakendustes annab muutuva sagedusega töö tavaliselt energiasäästu 20% kuni 30% või rohkem.
Tavalised mootorid võivad siiski olla eelistatud valik:
Kombineerides sügava integratsiooni lihtsustatud paigaldusega, juhivad muutuva sagedusega püsimagnetmootorid olemasolevates tööstusrajatistes ülemaailmset energiatõhususe moderniseerimise revolutsiooni. Need muudavad täiustatud muutuva sagedusega tehnoloogia sama lihtsaks kui tavaliste mootorite kasutamise, aidates ettevõtetel vähendada tegevuskulusid, parandada tõhusust ja toetada ülemaailmset üleminekut keskkonnasäästlikumale ja jätkusuutlikumale tööstusarengule.
